ACT. 1 SELECCIONAR UN TEMA RELACIONADO CON EL PERFIL PROFESIONAL DE SU CARRERA EN FUNCIÓN DE SU INTERÉS, RECOPILANDO TRABAJOS PREVIOS.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE # 3

SELECCIONAR UN TEMA RELACIONADO CON EL PERFIL PROFESIONAL DE SU CARRERA EN FUNCIÓN DE SU INTERÉS, RECOPILANDO TRABAJOS PREVIOS.

PROCESO DE MANUFACTURA

EN INGENIERÍA INDUSTRIAL

..Se transformen elementos fundamentales materia, energía e información y que a partir de la relación de estos, en mayor proporción de materia y energía, origine un producto tangible…

Omar Eraso Guerrero

Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD

1 DE ENERO DE 2008

INTRODUCCIÓN

En un esfuerzo por conciliar diferentes enfoques metodológicos como de contenidos, el presente documento presenta de forma simplificada un conjunto de temáticas, de un vasto universo que comprenden los procesos de manufacturas, donde converge la gestión de empresas con los procedimientos industriales de fabricación.

Este curso tiene como propósito general, brindar a los estudiantes del programa de ingeniería industrial, los fundamentos de los procesos de manufactura, generando en ellos la capacidad para seleccionar y aplicar procesos de este tipo con el fin de obtener productos de calidad.

El acercamiento de las diversas expresiones de la educación a distancia ha llevado a introducir en este módulo, la necesidad de explorar en los saberes preliminares con que dispone el estudiante antes de abordar la temática propia del curso. De esta forma, el módulo propone primero una introducción metodológica antes de abordar las dos unidades que le integran, donde se hace una recordación de aquellos elementos con que debería contar el estudiante de antemano; en este aparte, se requerirá de un esfuerzo de análisis y de síntesis, a fin de construir una definición de lo que son propiamente los procesos de manufactura, así como dejar planteado a priori una visión de clasificación de los mismos.

Acorde con la categoría del curso al contener dos créditos académicos, sus contenidos se organizan en dos unidades temáticas. La primera unidad denominada Conceptos Básicos, Materiales y Procesos de Maquinado, inicia con los conceptos básicos de procesos, procesos de manufactura, clasificaciones, máquinas-herramientas, principios de corte y maquinado, y características de operaciones como torneado, fresado, taladrado, entre otros.

Así mismo la segunda unidad denominada Procesos por Deformación Forzada, comprende los procesos de deformación mecánica y de deformación térmica; entre ellos se incluyen operaciones con deformación en frío, la soldadura en sus diferentes técnicas, y la conformación con materiales sintéticos. Se destacan los contenidos de procesos como embutido, trefilado, extrusión, aspectos básicos de soldadura, tipos de soldadura.

En la forma de presentar una cantidad de información compilada mediante el uso de tablas y gráficas, requiere de un especial esfuerzo por parte del estudiante, ya que estos recursos gráficos y en particular los compendios en tablas informativas plantea observaciones y análisis detallados.

Se entregan ejercicios aplicativos al final de algunos temas de interés con el propósito de que el estudiante proyecte aplicaciones de orden práctico, que se derivan y refuercen contenidos aprehendidos. Es a través de estos componentes prácticos donde el curso es finalmente apropiado y el conocimiento transferido; relacionando los factores fundamentales que intervienen en los procesos de manufactura como materiales, mano de obra, máquinas-herramientas y costos, en el terreno de la proyección de industrias.

LECCIÓN 1. PROCESOS Y MANUFACTURA

Empecemos definiendo los dos principales términos, para luego ver como se relacionan entre sí para formar un nuevo concepto:

PROCESO "Proceso es el conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con las que se consigue un objetivo determinado". En la ingeniería industrial el concepto de proceso adquiere gran importancia, debido la práctica en esta carrera, que requiere: PLANEAR, INTEGRAR, ORGANIZAR, DIRIGIR Y CONTROLAR. Estas actividades permiten al Ingeniero Industrial lograr sus objetivos en el ejercicio de su profesión.

   El ingeniero industrial debe considerar a los procesos de producción como una herramienta para:

•         El diseño y definición de planes, programas y proyectos.

•         El diseño, integración, organización, dirección y control de sistemas.
• 
  
•         La optimización del trabajo.
• 
  
•          La evaluación de resultados Establecimiento de normas de calidad

El aumento y control de la eficiencia.

MANUFACTURA: "Obra hecha a mano o con el auxilio de máquina. Lugar donde se fabrica" (diccionario de la lengua española de la real academia de la lengua).

El ingeniero industrial observa a la manufactura como un mecanismo para la transformación de materiales en artículos útiles para la sociedad. También es considerada como la estructuración y organización de acciones que permiten a un sistema lograr una tarea determinada. Conjugando, definimos como: Conjunto de actividades organizadas y programadas para la transformación de materiales, objetos o servicios en artículos o servicios útiles para la sociedad.

En ingeniería industrial, es necesario delimitar la definición de proceso industrial al evento que sucede siempre que existan y se transformen elementos fundamentales materia, energía e información y que a partir de la relación de estos, en mayor proporción de materia y energía, origine un producto tangible y no un servicio; esto implica que los procesos industriales se dan en las empresas de manufactura y no en las de servicio. (Alting, 1990.)

LECCIÓN 2. PROCESO ADMINISTRATIVO Y PROCESO DE MANUFACTURA

Las dos tablas siguientes resumen conceptos y definiciones a tenerse en cuenta; obsérvelos y analice extractando las relaciones allí planteadas.

Criterios para la producción económica con finalidad de beneficio económico.

La tabla 1 resume los criterios que deben cumplir los factores productivos: costos, rentabilidad y calidad:

Los costos de producción deben ser los más bajos posibles tal que, sin afectar la calidad requerida, permitan competir en el mercado. Los precios de venta en los mercados conquistados deben ser lo suficientemente favorables como para que arrojen una rentabilidad tal que deje ganancias suponiendo que las inversiones de operación se hacen con capital prestado en los bancos.

Criterios de la producción con fines de la efectividad.

La tabla 2 resume los criterios que deben cumplir los factores productivos:

Proyecto, materiales procesos de manufactura, factor humano y proceso administrativo:

Las definiciones de proyecto, materiales y procesos de manufactura en este contexto son precisas; los criterios referentes al factor humano realzan la necesidad de mantener motivado al personal, estableciendo el mejor de los tratamientos, creando condiciones apropiadas a facilitar la vida de trabajo, , promoviendo socialmente a las personas apoyando su formación en el trabajo, a la vez que se proporcionan todas las condiciones que garanticen la seguridad industrial de empresa; y los criterios vinculados al proceso administrativo, conforman un conjunto de manejo universal.

Para mostrar una estructura, relación y secuencia de las acciones que dan como resultado unos productos o servicios de una organización se recurre a la representación sintética de las actividades de producción o de organización por medio de diagramas. Así, un diagrama de proceso es la representación gráfica de las acciones necesarias para lograr la operación de un proceso.

Esta es la oportunidad para, una vez claros los objetivos, aplicar de manera efectiva la gestión en industria pertinente, que incluye el proceso administrativo.

Vemos en el gráfico, como los procesos administrativos básicos se conjugan en sus fases con los procesos propios de taller – manufactura, apoyándose en el conjunto de los servicio de la empresa.

Una vez claro el diagrama general del proceso en la empresa - industria, se inicia formulando el plan de trabajo. Este puede plantearse de manera elemental registrando cada actividad del proceso, asignando a cada una de ellas ya sea una maquinaria, herramienta o equipo adecuado, en conjunto en correspondencia con el plano de taller, para una óptima secuencia fluida de los trabajos. Con el plano de taller se elabora el plan de trabajo.

Interesa conocer para un proceso definido, por ejemplo, además de la forma en que opera una máquina herramienta, su capacidad de producción, debido a que su objetivo es la programación y el rendimiento.

PARA RECORDAR: Los procesos de manufactura entregan Productos más no servicios.

LECCIÓN 3. EL PRODUCTO EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA.

DISEÑO DE PRODUCTO

PRODUCTO

Dependiendo de cuál de las diferentes áreas del conocimiento y de la economía, existen múltiples acepciones del concepto producto, sin embargo existen elementos que pueden ayudar a delimitar la definición de producto, dentro de la ingeniería industrial, siendo algunos de ellos:

Un producto existe para satisfacer una necesidad.

Un producto puede ser un bien, un servicio, una idea, una persona, un lugar, un proyecto. (Philip, 2006)

Un producto se define o se identifica a través de atributos, especificaciones o condiciones; algunas de ellas son geometría, dimensiones como tamaño, peso, materiales y acabado. (Philip, 2006)

DISEÑO DE PRODUCTO.

El diseño de producto es un conjunto de actividades que se llevan a cabo antes de producirlo, en donde se determinan sus atributos, especificaciones y condiciones.

Este proceso inicia cuando se han logrado interpretar las necesidades de un consumidor a partir de una investigación de mercados y termina cuando se han definido las especificaciones del producto y se logran transformar en procesos de manufactura.

En un proceso de diseño de producto pueden participar diversas profesiones y áreas de una organización, sin embargo la responsabilidad de la función de diseño se ha situado entre las áreas de mercados y producción. (Locker., 1995)

Las etapas del diseño de producto pueden ser en resumen:

Concepción de producto: cuando se prepara el proyecto de especificaciones.

Aceptación: cuando se demuestra que las especificaciones son alcanzadas por medio de cálculos matemáticos, bocetos, modelos experimentales, maquetas o pruebas de laboratorio.

Ejecución: cuando se preparan varios modelos a partir del trabajo de la etapa anterior o se construyen plantas piloto como continuación de los experimentos de laboratorio.

Adecuación: etapa en la cual el proyecto adquiere una forma que permite integrarlo a la organización y ajustarlo a las especificaciones definitivas. 

Trabajos citados

Alting, L. (1990.). Procesos para ingeniería de manufactura. Editorial Alfaomega.

Locker., K. (1995). La producción industrial y su administración. En K. Locker., La producción industrial y su administración. (pág. 584pp.). México.: Editorial Alfaomega.

Philip, K. (6 de Julio de 2006). Promo negocios. Recuperado el 15 de Noviembre de 2014, de Promo negocios : http://www.promonegocios.net/producto/concepto-producto.html